Structure de fabrication d'axe du contrôle 8 de PLC de machine de carton durable

Le fabricant complètement automatique de caisse de boîte de carton a ridé le PLC de cartonneuse avec la grande vitesse industrielle de gestion par ordinateur

Caractéristiques générales

La série de TP-CR ouverte et le type étroit gluer de dossier de flexo représente de la qualité, de la cohérence, de l'efficacité et d'économique.

Le casemaker supérieur intégré à grande vitesse d'impression de flexo avec le pliage de bas fournit les boîtes complètes d'un carton produisant des solutions.

La machine est conçue et fait à de haute qualité et à la norme de sécurité, l'écurie et la haute qualité d'impression de cohérence maximisent l'efficacité de production.

• SECTION DE ALIMENTATION

Contrôle de PLC avec l'écran tactile de HMI pour l'opération.

Conducteur de rebord avant avec 3-4 axes alimentant la boîte, avantages pour tout le genre de carton.

Le carton pré-alimentant (trois à quatre rangées des rouleaux de départ) ajuste automatiquement la longueur de alimentation.

Pour surmonter l'erreur d'alimentation provoquée par épaisseur de carton et renfoncement de marque de presse ; pour pouvoir commander stablement l'impression et les positions d'entaillage, améliorer la qualité d'impression de carton, et réduire le taux de défaut de carton.

La gamme d'épaisseur d'aptitude de carton est 1.5~12mm (type de carton ondulé d'AB-E). Tous les besoins de production, tels qu'un grand choix d'épaisseur de carton/de minceur différente et d'alimentation ondulée horizontale de carton, d'etc. peuvent être rencontré.

Basé sur le type et la dimension de carton ondulé de défaut, la longueur de alimentation, l'espace de rouleau de départ, la cloison, etc. place, peut être ajusté automatiquement. Le mode opératoire est simplifié et la dépendance à l'égard l'opérateur est réduite. Cette caractéristique facilite la promotion de surveillant et la standardisation en fonction de qualité.

Commande d'inverseur de fréquence avec le contrôle variable d'aspiration.

• IMPRESSION DE LA SECTION

Contrôle de PLC avec l'écran tactile de HMI pour l'opération.

La copie supérieure, système de transfert de vide est enduite des biens en céramique pendant le temps de longue durée.

Quand l'impression est en fonction, le nettoyage de plat d'impression ou toute autre opération exigeant le décalage du rouleau d'impression peut devoir être effectué s'il y a lieu. Le dispositif automatique précis de restauration de position "IMPRESSION" augmente de manière significative l'efficacité de l'exploitation de machine et réduit la génération de rebut.

Le dispositif de transfert de vide peut réduire la taille de point d'impression et facilement ajuster l'espace entre le carton et le plat d'impression, réalisant l'état de « contact de baiser ». Ceci assure la qualité d'impression du point d'impression et de l'impression de feuillet plein.

La lame de chambre encrant le dispositif peut fournir la quantité relativement stable d'encre pendant l'opération élevée et à vitesse réduite. Le point clair d'impression, le texte fin et même l'impression sur une page entière, tous exigent le dispositif fin et stable d'offre d'encre. C'est un équipement essentiel dans l'imprimante moderne.

• SECTION DE SLOTTER CREASER

Contrôle de PLC avec l'écran tactile de HMI pour l'opération.

structure de 8 axes, pré-se plissant, grand-se plissant, mince-se plissant, rainant, ou entaillage d'axe de Duble disponible.

Si choisissez un type axe différent de coupeur de double-coupeur (avant, arrière). Il augmente la limite de taille de carton, élimine le problème de la collision avant et arrière de coupeur, et réduit des outils de coupeur démontant la complexité de tâche quand il y a un changement de rainer la profondeur. Il favorise qui économise.

L'entaillage du patron et plisser des roues Co-sont simultanément ajustés à la conservation coupant l'exactitude et l'évitant rainant le couteau utilisé loin.

Les lacunes ont ajusté le contrôle automatisé avec l'affichage numérique.

L'opérateur doit simplement introduire au clavier des données de dimension selon de divers genres de graphiques de carton. La machine interprète automatiquement le décalage de la position de chaque coupeur (le coupeur moyen est shiftable). La procédure d'opération est simplifiée et toutes sortes de carton faisant des exigences sont rencontrées.

• MEURENT LA SECTION DE COUPEUR

Contrôle de PLC avec l'écran tactile de HMI pour l'opération.
Le cylindre de découpage adopte la structure résistante.

Il est équipé du dispositif précis et stable de compensation de vitesse. Le carton peut encore maintenir la même précision de découpage, quand épaisseur des changements de rouleau en caoutchouc de coupeur dus à l'usure. Coupes de découpage d'unité directement après impression, améliorant la précision de la position d'impression et de la position de forme de carton.

Le moule de découpage de coupeur rouler le dispositif rapide de calage de moule (facultatif) raccourcit de manière significative le temps de remplacement de moule de coupeur.

Le moule de coupeur n'exige pas du dispositif fixe particulièrement fait de partager avec le calage manuel de moule (serrage de l'attache de vis). Ceci réduit le moule de coupeur faisant le coût et raccourcit de manière significative le temps de remplacement de moule de coupeur.

• DOSSIER GLUER ET CONTRE- ÉJECTEUR

Contrôle de PLC avec l'écran tactile de HMI pour l'opération.

Impression supérieure avec se plier vers le bas.

La servocommande indépendante des ceintures latérales se pliantes de gluer, vitesse peut être de s'ajuster librement.

Servocommande indépendante des roues de guidage pour dépister le bord de pliage de cartons pour s'assurer le pliage précis.

Ceintures principales avec la turbine à dépression pour la transmission précise.

Pleine servocommande des travaux d'éjecteur de compteur de s'assurer la précision comptant et éjectant.